Introduzione di cogeneratore in assetto trigenerativo in una pressofusione dell’alluminio in provincia di Bergamo. I due CHP da 430 kWe ciascuno permettono una produzione costante di 860 kWe utile all’alimentazione del reparto produttivo e 1280 kWt grazie ai quali vengono alimentati due evaporatori sottovuoto da 10.000 litri giorno ciascuno. Per migliorare le performance di questi ultimi è stato realizzato un revamping a livello impiantistico e software con l'inserimento di un sistema automatico di pulizia. Oltre ad abbattere quasi completamente i costi energetici, lavorando con l’acqua calda prodotta dal cogeneratore, è stato ridotto il quantitativo di reflui destinato allo smaltimento incrementando il livello di concentrazione dei distaccanti esausti dal 83% al 96%.
Il distillato prodotto viene reimpiegato nei risciacqui delle linee di preparazione alla verniciatura e come parziale reintegro in torre di raffreddamento. I metri cubi annui di concentrato destinati allo smaltimento sono scesi del 35%.
